真空泵維修（大修）的拆卸步驟及注意事項

真空泵經(jīng)較長時間(一般為2500h)運轉(zhuǎn)后進(jìn)行大修。大修時應(yīng)將所有零件拆下來進(jìn)行清洗，清洗時最好用專門清洗金屬機(jī)件的清洗液。清洗中發(fā)現(xiàn)磨損的零件要更換。

真空泵維修全拆修叫做大修，對采取了局部拆修措施而未能排除故障的一些真空泵，其真空度仍低、仍有滲漏等現(xiàn)象；或者有些泵有下述現(xiàn)象之一者：如泵發(fā)生“卡死’現(xiàn)象，油很臟而且泵內(nèi)已結(jié)了垢，生了銹或用了不適當(dāng)?shù)挠褪拐婵毡脙?nèi)部零部件上結(jié)了硬殼(硅油進(jìn)入真空泵內(nèi)，就可能產(chǎn)生這種情形)，旋片有較大的撞擊聲，泵腔內(nèi)落入異物(金屬屑、玻璃屑、銅屑等)劃傷泵腔，摩擦發(fā)熱溫升很厲害(超過70℃)等，均需將真空泵全拆開進(jìn)行清洗修理。那么，真空泵維修全拆修的步驟都有哪些？應(yīng)該注意什么事項呢？

1、切斷電源，拔下電源插頭。該泵如在系統(tǒng)上，應(yīng)當(dāng)從設(shè)備上取下。

2、擰開放油螺栓放油，用手盤動皮帶輪，使泵腔內(nèi)余油全部放出。油應(yīng)收集好，一般是在真空泵底板下放一鐵制油盤或磁盤等(通稱方盤)收集，以便于今后蒸餾回收和免于污染環(huán)境。

3、拆下皮帶，卸下皮帶輪、鍵，脫開底板，視電機(jī)好壞程度(如發(fā)熱、過臟、有干磨的噪音，振動較大等)應(yīng)予修理或送電工洗油修理。

4、先拆低真空端蓋板(后端蓋板，即遠(yuǎn)離泵輪的一端)，拆卸時根據(jù)不同螺釘使用不同的工具。對于一般六角螺釘可用呆扳手，內(nèi)六角螺釘要用內(nèi)六角扳手，必要時要使用套筒扳手，這樣不會損壞螺釘。擰開端蓋板螺釘后，輕啟端蓋板。端蓋板如密合得很緊，則應(yīng)慢慢設(shè)法起開。例如，可用銼刀在泵腔與端蓋板合縫處銼一小槽，然后用起子(改錐)插于小槽處用手敲起子把手，亦可用小錘輕敲起子以退出端蓋板，切不可重錘敲打。

5、用橡皮墊圈密封的則取下橡皮墊圈，退出定位銷。

6、取出轉(zhuǎn)子及旋片。通常在低轉(zhuǎn)子端而設(shè)有兩個攻了絲的孑匕用絲桿擰入此孑匕便很容易地拉出低轉(zhuǎn)子了。但要注意拉出轉(zhuǎn)子時一定要用手捏緊旋片，因旋片受彈簧力較大，一不小自容易脫手飛出，掉于地上或碰到硬物，碰壞旋片棱角及表面造成無端報廢。

7、拆卸高真空端，拿出高轉(zhuǎn)子和旋片。此時，只需用手捏緊旋片和軸即可取出轉(zhuǎn)子。

8、動手拆泵以前，應(yīng)事先了解清楚待拆修泵的結(jié)構(gòu)特點、各零部件大致屬哪種結(jié)構(gòu)型式。例如，對那些本身屬于組合件的部件，如某些旋片泵的轉(zhuǎn)子等，則不要拆卸，可對其表面作適當(dāng)?shù)男拚{(diào)整;如果組合轉(zhuǎn)子內(nèi)落入玻璃屑、金屬異物傷了腔體或本身旋片槽已磨損過多，需修換配件時，則可拆卸，但要小心記住其裝配方法。

9、每拆下一個部件，都要檢查其精度和光潔度以及損壞情況。旋片及轉(zhuǎn)子兩頭的棱角要特別注意檢查其有否損壞，并作好記錄。對于業(yè)務(wù)尚不太熟悉的修泵者，則更應(yīng)逐步記住各部件、零件的原裝配位置，作好記錄，以防重裝時記不清搞錯。同時，拆下的零部件不可亂放，堆徹，碰傷，丟失。最好將其放于一個方磁盤里，也可放于木盒中并清洗干凈，以綢布蓋上。

雅之雷德機(jī)電科技真空泵維修的拆卸順序：拆下電源，將泵從設(shè)備上取下；打開放水塞，放凈冷卻水；打開放油塞，轉(zhuǎn)動皮帶輪，放出泵油；拆下皮帶，卸下皮帶輪和鍵；拆低真空腔端蓋；取下密封圈，取出定位銷；取出低真空轉(zhuǎn)子及旋片，拉轉(zhuǎn)子時注意用手捏緊旋片，防止彈簧彈出碰壞旋片；用上述方法拆下高真空端蓋，拉出轉(zhuǎn)子和旋片。